କ Interest ତୁହଳପ୍ରଦ ଗହମ ନଡା ଟେବୁଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା !!!

ଗହମ ନଡ଼ାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସେଲୁଲୋଜ୍, ସେମି-ସେଲୁଲୋଜ୍, ଲିଗ୍ନାନ୍, ପଲିଫ୍ରିନ୍, ପ୍ରୋଟିନ୍ ଏବଂ ମିନେରାଲ୍ସ | ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ସେଲୁଲୋଜ୍, ସେମି-ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ଲିଗ୍ନିନ୍ ର ମାତ୍ରା 35% ରୁ 40% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ସେମି-ସେଲୁଲୋଜ୍ |

ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ନଡାକୁ ଛିଣ୍ଡାଇବା ଏବଂ ଚୋବାଇବା | ଫ୍ଲସ୍ ଫ୍ଲୋ ଲୁହ ମେସିନରେ ଗହମ ନଡା ପଠାଇବା ପାଇଁ ଏକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯନ୍ତ୍ରର ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ନଡା 3 ରୁ 5 ସେମି ଲମ୍ବା, କୋମଳ ଗଠନ ହେବ | ଓଦା ପାଣି ପାଇଁ 1000 କିଲୋଗ୍ରାମ ନଡ଼ା ପାଇଁ 800 କିଲୋଗ୍ରାମ ପାଣି ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ 48 ରୁ 50 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜମା ହୋଇଯାଆନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନଡ଼ା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ହୋଇ ନରମ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଆପଣ ନିମ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ |

ନରମ ହୋଇଥିବା ଗହମ ନଡାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଘାସ ମେସିନରେ ଧୋଇ ଅଲଗା କରାଯିବ | ଯେତେବେଳେ ନଡା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଘାସ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ସେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଜଳ ମିଶା ଯାଇଥାଏ ଯାହାକି ନଡ଼ା ଜଳ ମିଶ୍ରିତ ତରଳର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ପ୍ରାୟ 10% ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ | ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ବାଲି, ପତ୍ର, ସ୍ପାଇକ୍ ଏବଂ ଘାସ ପର୍ବଗୁଡ଼ିକ ନଡ଼ା ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ପାଣିରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ | ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ପଥର ଏବଂ ଲୁହା ବ୍ଲକ୍ ପରି ଭାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଆଖପାଖର ପଥର ଟ୍ୟୁବରୁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ଶେଷରେ, ଅବଶିଷ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ | ଷ୍ଟଲ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ |

ଲିରୋନ୍ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ସାଇଟୋପ୍ଲାଜ୍ ସ୍ତରରେ ବିଦ୍ୟମାନ | ଏହା କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ପରସ୍ପର ସହିତ ଲାଗି ରହିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ | ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ସେମି-ସେଲୁଲୋଜ୍ ପାଇବାକୁ, ଏହାକୁ ଲିଗ୍ନାନ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା କରିବା, ଲିଗ୍ନାନ୍ କା remove ଼ିବା କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କାଠ ଗୁଣ ସହିତ ଗୁଣ୍ଡକୁ ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅବନତିର ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ, ନଡ଼ା ଖଣ୍ଡ ଯନ୍ତ୍ର ସାହାଯ୍ୟରେ ନଡାକୁ ଫାଇବରରେ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ | 120 ° C ରୁ 140 ° C ର ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ, ଲିଗ୍ନିନ୍ ଖରାପ ଗ୍ଲାସ୍ ସ୍ଥିତିରୁ ଅତି ନରମ ରବର ଅବସ୍ଥାରେ ପରିଣତ ହେଲା, ଯାହା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ସେମି-ସେଲୁଲୋଜ୍ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ମିଳିତ | ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀର ଏକୀକରଣ ଶକ୍ତି |

ନଡ଼ାର ଡିସପୋଜର ପରେ, ନଡା ଜଳର ମିଶ୍ରଣ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା ପାଇଁ ୱାଶିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଯାଏ, କେବଳ ସେଲୁଲୋଜ୍, ସେମିକ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଜେଣ୍ଡର ଲିଗ୍ନାନ୍ ଛାଡିଥାଏ | ସ୍ଲିରି ସଫା କରିବା ପରେ, ନଡ଼ା ଟେବୁଲର କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ସହିତ ଅଧିକ ଘନୀଭୂତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦିଓ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା, ତଥାପି ଏକ ସମସ୍ୟା ଅଛି ଯାହା ସମାଧାନ ହୋଇନାହିଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ଗହମ ନଡ଼ାରେ ପିଗମେଣ୍ଟ ସମସ୍ୟା | ଗହମ ନଡ଼ା ନିଜେ ହଳଦିଆ ହୋଇଥିବାରୁ ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗ ଗରମ ପାଣି ପରେ ଭିଜାଯାଏ | ଏହି ରଙ୍ଗ କିପରି ସଫା ହୋଇପାରିବ? ଯେହେତୁ ଗରମ ପାଣି ରଙ୍ଗରେ ଭିଜାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ, ରାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ରଙ୍ଗକୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ | 96 ° C ରେ ଗରମ ପାଣିର କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ, ଫାଇବରରେ ଥିବା ପିଗମେଣ୍ଟ ଭିଜାଯାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନଯୋଗ୍ୟ | ଅନେକ ରାନ୍ଧିବା ପରେ, ମିଳିଥିବା ନଡା ଫାଇବର ସ୍ଲୁରି ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଉପାଦାନ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ, ନଡ଼ା ଫାଇବରର ମୋଟ ଓଜନର 50 ରୁ 60 ଗୁଣ ସହିତ ଜଳ ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ କଞ୍ଚାମାଲର ମୋଟ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 5% ରୁ 8% ୱାଟରପ୍ରୁଫିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ 0.8% ତେଲ-ପ୍ରୁଫ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ | , ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ସମାନ ପଲ୍ପରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ | ଗୋଟିଏ ଥର ଭୋଜନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ସମୃଦ୍ଧ ସୁପ୍ ପାଣି ଲିକ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ତେଲ ସହିତ ଖାଦ୍ୟ ଲିକ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ତେଲ-ପ୍ରୁଫ୍ ଏବଂ ୱାଟରପ୍ରୁଫିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ଯୋଗୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରସ୍ତୁତ ସ୍ଲୁରି ପାଇପଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ଟେବୁଲୱେୟାରର ସେଟିଂ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନକୁ ପଠାଯାଏ | ସେଟିଂ କରିବା ସମୟରେ, ମେଟାଲ୍ ନେଟୱାର୍କରେ ନିର୍ମିତ ଖାଦ୍ୟ ଡିସ୍କ old ା the ୍ଚାକୁ ମେସିନରେ ରଖ, ଏବଂ ତାପରେ ମେସିନକୁ ଛାଡ଼ିଦିଅ | ପାତ୍ରରେ ସ୍ଲୁରି ସମାନ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ ହେବା ପରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ପମ୍ପ ସୁଇଚ୍ ଖୋଲ | ପାତ୍ରରେ ଥିବା ଚଟାଣ ଧୀରେ ଧୀରେ ଖସିଯିବ | ଅନୁଶାସନ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ସ୍ଲୁରିରେ ଅତିରିକ୍ତ ଜଳ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ସ୍ଲୁରିରେ ଥିବା କଠିନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ସମାନ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ | ଯେତେବେଳେ ଧାତୁ ଜାଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ବାହାର କରିବାକୁ ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଓଦା ଡାଲି ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ | ତାପରେ, ଓଦା ପଲ୍ପ ଭ୍ରୁଣକୁ ଟେବୁଲୱେୟାର ସେଟିଂ ମେସିନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଗଲା, ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଫୋଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ରହିଲା | ଯେତେବେଳେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ବାଲଟି ଦିଆଗଲା, ବାଷ୍ପ 170 ° C ରୁ 180 ° C, ଏବଂ ଟେବୁଲୱେୟାରର ଜଳ ଉତ୍ତାପ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାୟ 8% ରେ ପହଞ୍ଚିଲା | ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିଲା |

ଟେବୁଲ୍ ଟେବୁଲ ତିଆରି କରିବା ପରେ, ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଏବଂ ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ତେଣୁ, ଏକ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସିଦ୍ଧ କଟର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସୀମା ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଥିବା ଛାଞ୍ଚ | ଟେବୁଲୱେୟାର ଫିକ୍ସିଂ କରିବା ପରେ, ମେସିନ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ହୋଇଗଲା, ଏବଂ ଟେବୁଲୱେୟାରର ଅତିରିକ୍ତ ଧାରଗୁଡିକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଗଲା, ଯାହା ଏକ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଟେବୁଲୱେୟାର ହୋଇଯାଏ ଯାହା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ନଡ଼ା ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ, ଡିଜେନ୍ସିଫିକ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଏହା ସହିତ, ଟେବୁଲୱେୟାରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ଶାରୀରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ସୂଚକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଯଦିଓ ଉତ୍ପାଦନରେ ନଡା ଟେବୁଲୱେୟାରର ସ୍ health ାସ୍ଥ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାନଦଣ୍ଡ ରହିଛି, ଓଜୋନ୍ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାଭାଇଓଲେଟ୍ ଡିଜେନ୍ଫେକ୍ସନ୍ କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଟେବୁଲୱେୟାର ପୃଷ୍ଠରେ ଜୀବାଣୁ ପ୍ରଜନନକାରୀ ଶରୀରକୁ ସ୍ପୋର ଏବଂ ଫଙ୍ଗି ଭଳି ହତ୍ୟା କରିଥାଏ |

https://www.econaike.com/

https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -06-2022 |
  • ଫେସବୁକ୍
  • ଲିଙ୍କ୍
  • ଟ୍ୱିଟର
  • ୟୁଟ୍ୟୁବ୍